一、故障原因分析：

由于高壓靜電除焦油器設備是自動設備、全天候不停的工作運行，又是使用的是高壓靜電，設備內通過的介質又是多種成分組成的氣體。通電體和氣體混合工作運行，使用環境條件復雜，所以高壓靜電除焦油器設備要按周期性的維修和保養，內外部件都有一定使用年限，要進行周期性的更換，以免影響電捕焦油器長期穩定正常運行及使用效果。

電極絲：因為電極絲工作時一直處于產生電暈和釋放電暈狀態，并且在復雜的氣體中工作運行，久而久之，氣體對電極絲的腐蝕及在氣體作用下電極絲發生一些變化，故電極絲斷裂。另電極絲斷裂與電極絲使用的材質也有很大的關系，且與沉淀極(即正六邊形蜂窩管)管壁上的結垢有關，因為沉淀極管壁上結垢后，造成電場強度不均，或電極絲與沉淀極蜂窩管極板放電距離不夠，高壓靜電除焦油器設備運行時，沉淀極極板與電極絲之間產生閃絡放電從而擊斷電極絲。

重錘與電極絲之間必須要配備，如果重錘太輕，電極絲拉不直、成為彎曲狀態，達不到安裝要求，另在焦爐煤氣氣體的沖擊下，會出現左右擺動，從而不能保證電極絲在蜂窩管中心，導致電場強度不均勻，產生高壓放電，從而導致電極絲易斷裂。如果重錘太重，電極絲長期處于重負荷受力下，會受到損傷，也會出現斷裂。如果重錘太長和太細，重錘在煤氣氣體沖擊下會產生波動和晃      動，重錘和電極絲連接處產生摩擦，久而久之易斷裂并易產生閃絡放電，工作電壓也升不上去。

吊掛電極絲的上下懸傘，使用一定的年限后易腐蝕、在重力作用下變形。以致于在電極絲偏離中心度、垂直度不夠。從而導致電極絲中心度偏差大，垂直度不夠，隨著電流的增加，設備內閃絡放電現象越嚴重，電壓升不上去。久而久之，電極絲也斷裂。掛鉤、調節鉤，固定調節環使用使用環境差，又由于長期受力、作導電體使用，加上又被氣體腐蝕，故易斷裂。

二、電捕焦油器改造內容

1、更換高壓靜電除焦油器設備內沉淀極蜂窩管，蜂窩管沉淀極為不銹鋼材質。不銹鋼材質的使用壽命長，表面光滑，有利于吸附焦油并自動滑落，使高壓靜電除焦油器能長期穩定工作提高效率。

2、更換上下懸傘及傘條、傘框材質為不銹鋼。更換后保證每一根電極絲在沉淀極蜂窩管中的中心度和垂直度。

3、更換掛鉤、調節鉤，固定調節環，材料為不銹鋼材質.掛鉤、調節鉤，固定調節環為可調整式。

4、更換電極絲，材質為SUS316L，直徑為2.3mm，并在電極絲兩端增設保護環，增大接觸面積、減少摩擦，另，又在電極絲下端增設不銹鋼保護套管，以防止電極絲與沉淀極蜂窩管下端邊產生尖端放電而擊斷電極絲。

5、更換瓷瓶箱及饋電箱.包括絕緣子和穿墻套管。

6、更換絕緣箱中的絕緣子、密封墊、絕緣子桿。

7、更換絕緣箱接管；

8、更換在上下懸傘之間四根長拉桿，把上下懸傘固定并連接在一起，保證上下懸傘的穩定性。

9、更換在絕緣箱阻氣內管下方阻氣罩，以防止氣體對絕緣子的污染；阻氣罩材質為不銹鋼。

10、更換阻氣罩拉桿。

11、更換重錘，重錘的材質為電瓷，設計科學、合理，表面光滑，不積粉塵、焦油等混合物，對氣體阻力小，且電場均勻，不產生屏蔽放電。

12、改造高壓噴淋裝置，重新合理分布，使設備的每個該清洗的部位都能均勻清洗到，以達到蜂窩管內壁表面不積焦油塊，而使電場強度均勻，除焦油效率高。

三、改造效果

1、解決了半水煤氣中煤焦油堵塞壓縮機的難題；

2、設備改造完畢投入運行至今未出現任何故障,壓縮機活門運行周期達到6個月清洗一次,除焦油效果顯著。